Kuinka teollisuuden jätevedenpuhdistuslaitteiden huolto tulisi suorittaa?

Apr 06, 2026

Jätä viesti

Mitä merkitystä sillä on koko maailman voittamisessa, jos siinä menetetään itsensä? Teollisuuden jätevedenkäsittelylaitteet ovat tärkeä työkalu sekä ihmisten elinympäristön että vesiekosysteemien terveyden turvaamisessa. Pelkästään oikeiden toimintatapojen käyttäminen ei kuitenkaan riitä varmistamaan, että tämä laite toimii tehokkaasti. Itse asiassa päivittäisissä teollisuuden jätevedenpuhdistamoissa kohdattavat laitteistohäiriöt eivät useinkaan johdu väärästä käytöstä, vaan pikemminkin siitä, että oikeita menetelmiä rutiinihuoltoon ei ole otettu käyttöön. Siksi jätevedenkäsittelylaitteita on huollettava säännöllisesti ja asianmukaisesti sen varmistamiseksi, että ne pysyvät optimaalisessa toimintakunnossa ja pidentävät sen käyttöikää. Tässä numerossa käsittelemme MBR-kalvojen, ilmastettujen hiekkakammioiden, biologisten reaktiosäiliöiden, puhaltimien ja pumppujen rutiinihuoltoa.


MBR-kalvojen rutiinihuollon pääpaino on "online-puhdistuksessa"-prosessissa, jossa kemiallisia liuoksia (erityisesti natriumhypokloriittia [NaClO] ja sitruunahappoa) ruiskutetaan pitoisuuksina 300–500 ppm suoraan kalvomoduuleihin puhdistusta varten. Tyypillisesti käytetään kahta yleistä menetelmää: kemiallinen online-puhdistus ja ulkoinen upotuskemiallinen puhdistus. Päätös puhdistuksen aloittamisesta -joko vastauksena kalvon läpäisevän paineen nousuun käytön aikana tai osana määräaikaishuoltotöitä- määräytyy ensisijaisesti käytön aikana havaitun kalvon likaantumisen asteen mukaan. Varmista ensin, että puhdistussäiliö on täytetty täyteen, ja laske tarvittava puhdistusaineiden annostus (tyypillisesti 2 l/m² valmistetulla pitoisuudella 500–1000 ppm). Sulje seuraavaksi imupumppu ja imujohdossa oleva moottoroitu venttiili; anna järjestelmän levätä minuutin ajan ennen kuin sammutat ilmastusjärjestelmän. Kun koko puhdistusainemäärä on ruiskutettu kalvokuituihin, sulje annostelupumppu ja kaikki kemikaalien ruiskutuslinjan venttiilit. Anna järjestelmän imeytyä noin 120 minuuttia varmistaen, että puhdistusliuoksen ja kalvojen välinen kokonaiskosketusaika pysyy 150 minuutin sisällä. Kun 150 minuuttia on kulunut, avaa poistovesiventtiili ja käynnistä imupumppu uudelleen; kemiallinen puhdistusprosessi katsotaan päättyneeksi, kun kemiallinen puhdistusliuos on tyhjennetty kokonaan. Kun olet valmis, sulje puhtaan veden säiliön ilmastusventtiili ja avaa kalvosäiliön ilmastusventtiili. Tätä erityistä puhdistusmenetelmää käytetään tyypillisesti, kun käyttöalipaine MBR-järjestelmässä ylittää -0,05 MPa tai kun tavalliset online-kemialliset puhdistusmenetelmät eivät tuota haluttuja tuloksia. Sulje puhdistusta vaativan kalvomoduulin venttiilit. Kalvoelementin poistamisen jälkeen huuhtele kalvopinta puhtaalla vedellä. Liota seuraavaksi elementtiä 2500 liuoksessa 6–24 tuntia, minkä jälkeen liota NaOH-liuoksessa (pH=10) vähintään 3 tuntia (tai 24 tuntia tai enemmän, jos olosuhteet sallivat), ja huuhtele sitten puhtaalla vedellä.


Jos kalvon pinnalla on suolahilsettä, liota elementtiä ensin 0,1–0,5 % suolahappoliuoksessa vähintään tunnin ajan ennen edellä mainittujen toimenpiteiden suorittamista. Jos puhdistustulokset jäävät epätyydyttäväksi edeltävien vaiheiden jälkeen, kalvoelementti voidaan edelleen upottaa alkoholiliuokseen, jonka puhtaus on yli 90 %, 0,5 - 1 minuutiksi. (Varmista alkoholiliotuksen aikana, että kalvoontelon sisällä oleva vesi valuu pois. Tämä vaihe auttaa palauttamaan kalvon suorituskyvyn.) Aseta lopuksi elementti puhtaaseen veteen odottamaan uudelleenasennusta.

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!